En el sector del embotellado y del envasado automatizado, tener la posibilidad de reproducir piezas fuera de producción o dañadas puede marcar una verdadera diferencia.
BBM, especializada en el suministro de repuestos compatibles con las principales marcas del sector, ofrece un servicio gratuito de ingeniería inversa para la reproducción de piezas.
Esta solución permite recrear fielmente componentes mecánicos y electrónicos de máquinas sopladoras, llenadoras, envasadoras, etiquetadoras, taponadoras, equipos de línea final y mucho más, incluso cuando los planos originales ya no están disponibles.
Gracias a nuestras tecnologías avanzadas y al know-how interno, los clientes pueden obtener una evaluación gratuita y sin compromiso antes de decidir si proceder con la producción.
Qué significa “ingeniería inversa para la reproducción de piezas”
La ingeniería inversa consiste en analizar, medir y modelar un componente existente, incluso dañado o incompleto, para crear un modelo digital y reproducirlo con alta precisión. Nuestro servicio gratuito incluye:
- análisis inicial y evaluación sin costo de la pieza a reproducir;
- levantamiento dimensional o escaneo 3D del original (o de los restos);
- creación del modelo CAD 3D correspondiente;
- presupuesto personalizado según la complejidad y el material.
La producción del componente solo se realiza si el cliente aprueba el presupuesto.
Cómo funciona el servicio de Ingeniería Inversa BBM
Cuando un cliente solicita una operación de ingeniería inversa, seguimos pasos estructurados y transparentes:
- Envío de la pieza o información básica El cliente nos proporciona el componente original, fotos, medidas preliminares, material y uso previsto.
- Inspección, escaneo y levantamiento dimensional Utilizamos herramientas de medición extremadamente precisas —brazos de medición, escáneres y láseres— para obtener la geometría completa de la pieza.
- Digitalización y modelado CAD 3D A partir de los datos recogidos, generamos un modelo tridimensional, calibrando tolerancias y corrigiendo posibles imperfecciones.
- Presupuesto gratuito y sin compromiso Según el modelo, el material y la producción (una o varias piezas), preparamos una oferta transparente.
- Producción del componente Si el cliente aprueba, fabricamos la pieza con el proceso más adecuado (fresado, impresión 3D, fundición u otras tecnologías).
- Control de calidad y verificación funcional Antes de la entrega, verificamos dimensiones, tolerancias y funcionalidad para garantizar que la pieza reproducida cumpla todas las especificaciones.
Ventajas de la ingeniería inversa gratuita de BBM
- Recuperación de piezas fuera de mercado o que ya no suministra el fabricante original.
- Cero costos iniciales: análisis y presupuesto gratuitos y sin compromiso.
- Personalización: posibilidad de modificar o adaptar la pieza a nuevas necesidades.
- Precisión y fiabilidad: gracias a herramientas modernas, la reproducción es extremadamente fiel al original.
- Rapidez: tiempos reducidos gracias a procesos digitales y metrología avanzada.
Aspectos a considerar
Nuestro servicio gratuito de ingeniería inversa para la reproducción de piezas se realiza cumpliendo plenamente las normativas vigentes en materia de propiedad intelectual y seguridad de los componentes. Además, BBM cuenta con certificaciones MOCA (Materiales y Objetos en Contacto con Alimentos), que garantizan que los componentes destinados a la industria alimentaria cumplen con la normativa europea de seguridad alimentaria. Esto nos permite reproducir piezas para maquinaria en contacto directo o indirecto con productos alimentarios, asegurando calidad, trazabilidad y conformidad con los estándares requeridos.
Tecnologías y competencias de BBM
Para obtener datos precisos en ingeniería inversa, utilizamos herramientas de última generación:
- Brazo de medición Quantum Max de FARO Technologies: levantamientos dimensionales completos directamente en la máquina del cliente, con precisión y velocidad excepcionales. Podemos medir piezas de gran tamaño o formas complejas, tanto en nuestras instalaciones como en las del cliente, reduciendo tiempos de parada y costes de transporte.
- Sala metrológica interna climatizada y con temperatura controlada: diseñada para controles dimensionales de altísima precisión, con calibres y micrómetros digitales, medidores de diámetros, durómetros, rugosímetros, proyector de perfiles y microscopio digital.
- Máquinas ZEISS:
- la ZEISS Duramax, referente en metrología de precisión, permite controles de altísima resolución en superficies medianas y grandes;
- la nueva máquina óptica ZEISS ofrece mediciones rápidas y precisas de componentes pequeños y piezas de ferretería.
La acción combinada de estas dos máquinas permite un control 360° de la pieza, desde el componente más complejo hasta las partes más pequeñas.
- Impresión 3D: BBM está introduciendo una impresora 3D de última generación que permitirá fabricar rápidamente prototipos, plantillas y componentes personalizados, reduciendo los tiempos de desarrollo y optimizando los costes de producción.
Por qué elegir BBM
Confiar en BBM significa contar con un socio con más de veinte años de experiencia en el sector, especializado en repuestos compatibles para máquinas de embotellado y envasado de las principales marcas internacionales.
Nuestro servicio de ingeniería inversa gratuita combina:
- análisis y modelado 3D de alta precisión,
- tecnologías metrológicas avanzadas,
- controles de calidad rigurosos,
- cumplimiento de normativas y certificaciones MOCA,
- y próximamente, producción rápida mediante impresión 3D.
Todo esto para ofrecer componentes fiables, seguros y a medida, reduciendo tiempos de parada y costes para el cliente.
