Si estás buscando una llenadora de rosca o otras máquinas automáticas para tapar botellas, estás en el lugar indicado. En este artículo, te explicaremos qué es una tapadora, para qué sirve, qué tipos existen y en qué sectores se utiliza.
BBM Packaging ofrece una amplia selección de tapadoras usadas – incluyendo modelos Arol y Krones – revisadas, garantizadas y listas para usar.
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Qué es una tapadora y para qué sirve
La tapadora es una máquina fundamental en las líneas de embotellado. En particular, sirve para cerrar herméticamente botellas o envases con diferentes tipos de tapones: de rosca, corona, de plástico o corcho.
En la práctica, su función principal es garantizar un cierre seguro, higiénico y resistente, que proteja el contenido de contaminaciones y mantenga su calidad a lo largo del tiempo.
Además, en las modernas líneas de envasado, las máquinas automáticas para tapar botellas permiten obtener ciclos de producción continuos, precisos y de alta velocidad. De esta manera, se reduce considerablemente la intervención manual y se aseguran estándares de calidad constantes.
Principales tipos de tapadoras
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Tapadora de rosca: características y aplicaciones
Ideal para botellas de vidrio con cierres roscados, esta máquina aplica y aprieta el tapón con precisión, garantizando hermeticidad y repetibilidad. Por ello, es muy común en los sectores de bebidas y alimentario.
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Tapadora para tapón de plástico pre-roscado FLAT
Diseñada para tapones de plástico en botellas de PET y vidrio, incluyendo el clásico tapón Tethered (muy común en Europa). Por lo tanto, es ideal para el sector alimentario.
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Tapadora para tapón corona
Principalmente utilizada para botellas de cerveza o bebidas gaseosas, esta máquina aplica una cápsula metálica (acero o aluminio) que se deforma alrededor del cuello, asegurando un cierre estable y seguro. Es perfecta tanto para productores artesanales como industriales.
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Tapadora para vino y tapadora de corcho
Específica para tapones de corcho o materiales sintéticos, preserva la integridad del tapón y la calidad del vino. En este caso, la precisión del tapado es fundamental, ya que influye directamente en el sabor y la conservación del producto.
Tapadora independiente vs tapadora en monobloque
- Independiente: ideal para producciones como leche, donde el tapado está separado del llenador por necesidades de inspección o aplicación de lámina de aluminio. Además, se recomienda para optimizar la logística de diferentes marcas durante el llenado.
- Tapadora en monobloque: integrada con el llenador, generalmente se elige para mayores velocidades.
Tapadoras Arol y Krones: calidad y fiabilidad
Entre las principales marcas del sector destacan Arol y Krones, dos fabricantes de referencia mundial en máquinas tapadoras.
- Tapadora Arol: conocida por su precisión y versatilidad, incluye modelos con diferentes cabezales de tapado, ideales para líneas de producción medianas y grandes.
- Tapadora Krones: ofrece soluciones de alta gama, a menudo integradas en líneas completas de embotellado y envasado. Las tapadoras Krones se destacan por su tecnología avanzada y fiabilidad a lo largo del tiempo.
Cómo elegir la tapadora adecuada
La elección de una tapadora de rosca u otros tipos depende de varios factores, entre ellos:
- Tipo de cierre (rosca, corona, corcho, plástico)
- Velocidad de producción requerida
- Sector de uso (bebidas, vino, cosmético, químico)
Por este motivo, confiar en un socio experto como BBM Packaging significa contar con asesoría dedicada y con máquinas usadas revisadas y garantizadas, listas para integrarse en tu línea de producción.
Otros factores técnicos a considerar
- Tipo de envase: vidrio, plástico (PET), aluminio u otros materiales
- Tipo de cierre: cada tipo requiere máquinas y adaptaciones específicas
- Velocidad de producción: determina el número de cabezales necesarios (mono-cabezal vs multi-cabezal)
- Cambio de formato: capacidad de adaptar rápidamente la máquina a botellas de diferentes tamaños
- Automatización y control: integración con llenadoras, etiquetadoras y sistemas de monitoreo
- Condición de la máquina: nueva o usada/revisada; BBM Packaging ofrece 6 meses de garantía
- Disponibilidad de repuestos y asistencia técnica: esencial para reducir paradas de máquina y tiempos de mantenimiento
Tapadoras usadas BBM Packaging: fiabilidad garantizada
BBM Packaging ofrece una gama completa de máquinas tapadoras usadas para botellas, todas revisadas y garantizadas por seis meses. Cada máquina es probada y reacondicionada por nuestros técnicos, asegurando un rendimiento equivalente al nuevo.
Actualmente disponibles:
- Tapadora AROL 10 cabezales – usada, revisada y garantizada
- Tapadora AROL 8 cabezales – usada, revisada y garantizada
- Elevador de tapones – usado, revisado y garantizado
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Además, si no encuentras la tapadora que buscas, contáctanos: nuestro equipo te ayudará a encontrar la solución más adecuada a tus necesidades de producción.
Dónde se utilizan las tapadoras
Las tapadoras se utilizan en diversos sectores industriales:
- Bebidas y alimentación: cierre de botellas de agua, refrescos, cerveza, vino, aceite, salsas y jugos
- Farmacéutico: envasado de frascos para jarabes, suplementos y productos líquidos
- Cosmético y químico: cierre de frascos para perfumes, detergentes, cremas o productos de cuidado personal
Además, las modernas máquinas automáticas para tapar botellas pueden integrarse fácilmente con llenadoras y etiquetadoras, formando líneas completas de embotellado.
FAQ (Preguntas Frecuentes)
¿Cuánto cuesta una tapadora nueva o usada?
- Nuevas: los modelos profesionales de marca pueden superar los 100.000 €, según cabezales, automatización y accesorios
- Usadas: revisadas y garantizadas, a menudo cuestan menos de la mitad, ofreciendo un rendimiento equivalente al nuevo con una inversión más baja
¿Cómo se realiza el cambio de formato?
Las tapadoras modernas permiten cambiar rápidamente las dimensiones de botellas y tapones gracias a sistemas modulares y ajustes rápidos.
¿Es posible integrar la tapadora en una línea existente?
Absolutamente, las máquinas pueden integrarse con llenadoras y etiquetadoras, formando líneas completas de embotellado.
¿Cuánto tiempo requiere la instalación de una tapadora?
Depende del modelo y de la integración con la línea: para una máquina independiente, bastan unas pocas horas, mientras que los monobloques más complejos requieren varios días.








