{"id":83864,"date":"2026-10-26T09:38:03","date_gmt":"2026-10-26T08:38:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bbmpackaging.com\/?p=83864"},"modified":"2026-10-26T09:38:03","modified_gmt":"2026-10-26T08:38:03","slug":"rocchetta-modificacion-llenadora","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bbmpackaging.com\/es\/rocchetta-modificacion-llenadora","title":{"rendered":"Rocchetta: modificaci\u00f3n de una llenadora completada en tiempo r\u00e9cord"},"content":{"rendered":"

BBM particip\u00f3 en una intervenci\u00f3n de modificaci\u00f3n en una l\u00ednea de embotellado en la planta de Rocchetta<\/a>, por encargo de un importante fabricante de maquinaria para el sector beverage.<\/strong><\/p>\n

El objetivo era adaptar una llenadora a nuevas necesidades productivas, llevando a cabo la intervenci\u00f3n en un plazo extremadamente reducido y sin comprometer la eficiencia de la l\u00ednea.<\/p>\n

Tras una auditor\u00eda t\u00e9cnica realizada de inmediato, el equipo de BBM analiz\u00f3 la situaci\u00f3n y desarroll\u00f3 la soluci\u00f3n m\u00e1s adecuada, planificando cada fase de la intervenci\u00f3n para minimizar los tiempos de parada de la instalaci\u00f3n.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/th>\nDetalle<\/th>\n<\/tr>\n
Cliente final<\/strong><\/td>\nRocchetta<\/td>\n<\/tr>\n
Tipo de intervenci\u00f3n<\/strong><\/td>\nModificaci\u00f3n de una llenadora existente<\/td>\n<\/tr>\n
Objetivo<\/strong><\/td>\nAdaptaci\u00f3n a nuevas necesidades productivas<\/td>\n<\/tr>\n
Soluci\u00f3n implementada<\/strong><\/td>\nNuevo sistema de transferencia de botellas<\/td>\n<\/tr>\n
Modificaci\u00f3n introducida<\/strong><\/td>\nRotaci\u00f3n adicional de 90\u00b0 de las botellas<\/td>\n<\/tr>\n
Plazo<\/strong><\/td>\n10 d\u00edas desde el an\u00e1lisis hasta la entrega<\/td>\n<\/tr>\n
Beneficio<\/strong><\/td>\nReducci\u00f3n de los tiempos de parada de la instalaci\u00f3n y continuidad productiva<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Modificaci\u00f3n de la llenadora en Rocchetta completada en solo 10 d\u00edas<\/strong><\/h2>\n

La intervenci\u00f3n consisti\u00f3 en la modificaci\u00f3n del sistema de salida de la llenadora mediante la implementaci\u00f3n de una nueva transferencia que permiti\u00f3 una rotaci\u00f3n adicional de 90 grados de las botellas<\/strong> a lo largo de la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>\n

La soluci\u00f3n fue dise\u00f1ada para integrarse perfectamente con la configuraci\u00f3n existente, garantizando la continuidad operativa de la instalaci\u00f3n y el cumplimiento de los plazos requeridos por el cliente.<\/p>\n

Desde la fase de an\u00e1lisis hasta la entrega final, todo el proyecto se complet\u00f3 en tan solo 10 d\u00edas<\/strong>, permitiendo adaptar r\u00e1pidamente la l\u00ednea de producci\u00f3n sin impactos significativos en las actividades de la planta<\/strong>.<\/p>\n