BBM ha fornito a LUFRA una soffiatrice KRONES Contiform S8 usata, installata presso lo stabilimento produttivo del cliente in Albania. A seguito dell’esperienza positiva e della collaborazione avviata con questa fornitura, LUFRA si è successivamente affidata nuovamente a BBM per un intervento di revamping sulla stessa macchina, volto a ottimizzarne le prestazioni e prolungarne il ciclo di vita.
Chi è LUFRA: leader del settore lattiero-caseario in Albania
Fondata nel 1992 a Lushnjë, LUFRA è oggi una delle principali aziende lattiero-casearie dell’Albania. Da oltre trent’anni produce e distribuisce latte, yogurt, formaggi e altri derivati del latte, distinguendosi per la qualità dei propri prodotti e per il costante impegno nell’innovazione tecnologica.
Con una capacità di lavorazione superiore a 65 tonnellate di latte al giorno, una rete logistica estesa tra Albania e Kosovo e una crescente presenza sui mercati internazionali, LUFRA rappresenta una delle realtà più dinamiche e riconosciute del settore agroalimentare albanese.
La soluzione pacchetto completo di BBM per il cliente: dal revamping all’avviamento
La collaborazione tra LUFRA e BBM ha avuto inizio nel 2025 in occasione di Drinktec, la principale fiera internazionale dedicata alle tecnologie per il beverage, tenutasi a Monaco di Baviera. In seguito a un sopralluogo della macchina, LUFRA ha scelto di affidarsi a BBM per la fornitura della soffiatrice KRONES Contiform S8, completa di chiller, stampi e sistema di conversione del collo bottiglia.
Nel 2026, la collaborazione è proseguita con il revamping della stessa soffiatrice destinata allo stabilimento principale di LUFRA a Lushnjë, nel cuore di una delle aree agroalimentari più importanti dell’Albania.
BBM ha gestito l’intero processo operativo: la macchina è arrivata presso lo stabilimento BBM di Lenna (Bergamo) a fine gennaio, dove è rimasta per circa tre mesi di lavorazione.
L’attività di revamping si è articolata in diverse fasi, tra cui:
- manutenzione ordinaria e straordinaria;
- revisione completa della macchina;
- progettazione e realizzazione di nuovi stampi per il formato bottiglia sviluppato da BBM.
Il progetto si è concluso con l’installazione e l’avviamento della macchina presso lo stabilimento del cliente.
BBM sviluppa il nuovo formato bottiglia per LUFRA
La particolarità del progetto è stata la progettazione e realizzazione di nuovi stampi su misura per LUFRA. La necessità nasceva dalla riconversione della linea produttiva, precedentemente dedicata al latte e successivamente destinata alla produzione di yogurt liquido, che ha richiesto il passaggio da una bottiglia da 1L a un nuovo formato da 40 cl.
Per rispondere a questa esigenza, BBM ha sviluppato internamente il nuovo design della bottiglia e realizzato i relativi stampi. I campioni prodotti sono stati poi spediti direttamente in Albania per l’approvazione da parte del cliente, che non ha potuto presenziare presso la nostra sede durante questa fase. Una volta approvata la soluzione, è stato eseguito con esito positivo il FAT (Factory Acceptance Test).
Installazione rapida grazie al supporto del service BBM
L’installazione presso la sede del cliente è stata completata in pochi giorni, garantendo una rapida messa in funzione dell’impianto. Due tecnici specializzati del service BBM hanno gestito tutte le fasi dell’intervento: in soli tre giorni e mezzo hanno completato l’installazione ed eseguito le prove di produzione con le bottiglie sviluppate e realizzate da BBM, verificato il corretto funzionamento dell’impianto e la conformità del nuovo formato alle specifiche richieste.
Contestualmente, i tecnici hanno formato i manutentori del cliente, trasferendo le competenze necessarie per la gestione ordinaria dell’impianto e gli interventi di manutenzione di primo livello.
L’intervento si è concluso con l’avviamento della soffiatrice.
La collaborazione con LUFRA proseguirà anche dopo la consegna della macchina: BBM continuerà a garantire supporto tecnico attraverso il proprio service e la disponibilità di ricambi, assicurando continuità produttiva, affidabilità dell’impianto e massima efficienza nel tempo.
Il progetto conferma la capacità di BBM di affiancare i clienti lungo l’intero ciclo di vita degli impianti, dalla fornitura di macchinari usati al revamping, fino all’installazione, alla formazione del personale e al supporto post-vendita.
