BBM: Eccellenza, Innovazione e Affidabilità nei Ricambi per Imbottigliamento e Confezionamento

In BBM, la qualità non è solo un obiettivo, ma un marchio distintivo che ci contraddistingue nel settore dei ricambi per macchinari di imbottigliamento e confezionamento. Scopri i tre pilastri della nostra qualità: standard elevati, prestazioni durature e affidabilità senza compromessi.

BBM Service fornisce ricambi compatibili per macchinari di imbottigliamento e confezionamento di acqua, bevande e prodotti alimentari. Per assicurare la conformità dei ricambi a elevati standard qualitativi, BBM ha istituito un rigido processo di controllo qualità e progettato una sala metrologica interna, dotata di strumentazione all’avanguardia.

  • Rigorosa procedura di controllo qualità, grazie alla presenza di una sala metrologica interna
  • Collaborazione con partner d’eccellenza: fornitori selezionati che conducono analisi approfondite sugli articoli after-market, in aggiunta ai nostri test interni. Tutti i fornitori sono costantemente monitorati attraverso un processo di vendor-rating
  • Redazione di report interni di conformità

 

Sala metrologica di BBM: un ambiente ideale per ottenere i massimi livelli di qualità e produttività

BBM ha costruito una vera e propria sala metrologica interna. La sala metrologica di BBM è un ambiente climatizzato e a temperatura controllata, munita degli strumenti necessari per un controllo dimensionale di elevata precisione. Tra le strumentazioni presenti: calibri digitali per grandi dimensioni, micrometri digitali da esterno e da interno, alesametri, durometri, rugosimetri, proiettore di profili, microscopio digitale e altri dispositivi, per la più accurata misurazione dei parametri dei pezzi.

 

 

Ufficio qualità

Reverse Engineering

Il reverse engineering è il processo di analisi di un prodotto al fine di comprenderne la sua struttura e i suoi principi di progettazione, spesso con l’obiettivo di riprodurlo – sempre in conformità con le leggi sulla proprietà intellettuale in vigore. Il reverse engineering può essere utilizzato per vari scopi, come migliorare o correggere un prodotto esistente.

Con il braccio di misura Quantum Max di FARO Technologies, BBM effettua misurazioni complete sulla macchina del cliente. Il rilevamento dimensionale preciso permette una riproduzione fedele dei pezzi di ricambio, anche di quelli fuori commercio. Il braccio garantisce velocità e precisione eccezionali, facilitando ispezioni 3D e una rapida identificazione dei difetti.

Grazie alla sua portabilità e all’estensione di 2,5 metri, effettuiamo rilievi anche su pezzi di grandi dimensioni o di forme complesse, sia all’interno dell’azienda, che presso lo stabilimento del cliente.

Macchina di misura a scansione ZEISS

La sala metrologica di BBM vanta una punta di diamante: una macchina di misura tridimensionale a scansione ZEISS Duramax, brand di riferimento nella misurazione di precisione. Grazie alla tecnologia di scansione avanzata, alla precisione micron assistita da computer, alla misurazione ad alta risoluzione e al completo automatismo, la macchina di misurazione di BBM presenta un sistema ineguagliato nella sua categoria

New Entry: Macchina Ottica ZEISS

È da poco operativa la nuovissima macchina ottica ZEISS, dotata di un elevato grado di automazione e sensori all’avanguardia, per una misurazione velocissima e ancora più precisa delle componenti distribuite da BBM.

Grazie all’azione congiunta delle due macchine, si ottiene un controllo a 360 gradi del pezzo  – la prima è ideale per la misurazione delle superfici di medie e grandi dimensioni e per pezzi complessi, mentre la seconda è perfetta per componenti piccole e minuterie.

Perché affidarsi alla qualità di BBM Service?

La ricerca della qualità è un processo scrupoloso, necessario per identificare le criticità del pezzo e risolverle, migliorandone le performance e allungandone la vita. BBM è un partner affidabile per identificare fino alle più specifiche criticità dei pezzi, al fine di migliorarne la performance con nuovi trattamenti e rivestimenti. L’obiettivo finale? Migliorare la vita utile del pezzo e, conseguentemente, della macchina.

Anche i ricambi BBM impiegati negli interventi di manutenzione della linea di imbottigliamento sono sottoposti a questo iter scrupoloso. Solo quando vengono dichiarati idonei, i ricambi sono autorizzati alla spedizione e stoccaggio.

 

 

Ufficio qualità

Formazione continua

BBM investe tantissimo nella formazione del suo ufficio tecnico. Annualmente, i nostri ingegneri e progettisti partecipano a stimolanti sessioni di formazione presso istituti di prestigio come l’Università degli Studi di Bergamo – facoltà di ingegneria e la Camera di Commercio di Bergamo. Concentrandoci su temi fondamentali come i materiali innovativi, sia metalli che materiali plastici, ci impegniamo a garantire una qualità crescente per soddisfare le esigenze sempre più elevate dei nostri clienti.

Tempi di risposta sicuri e veloci

Un PLUS da non sottovalutare – Ogni richiesta del cliente è gestita con la massima celerità, senza compromettere mai la qualità e l’accuratezza delle risposte. Scopri l’efficienza della nostra infrastruttura logistica, che ci consente di monitorare costantemente le richieste in arrivo ed evadere gli ordini nel miglior tempo possibile.

Scopri la selezione di ricambi compatibili BBM

MAGAZZINO BBM
Un modello di automazione

Abbiamo investito nell’ampliamento dello stock e nell’automazione per garantire ampia disponibilità di ricambi compatibili in tempi brevi

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