BBM Packaging continua a distinguersi nella vendita di macchinari usati per il confezionamento e l’imbottigliamento, firmando un importante progetto con Oleificio Zucchi, uno dei nomi storici dell’olio di alta qualità in Italia. Il lavoro ha previsto la fornitura, l’installazione e l’avviamento di una macchina confezionatrice OCME ALTAIR X30, completamente revisionata, pensata per supportare al meglio le esigenze produttive dello stabilimento di Cremona.
Oleificio Zucchi: un marchio storico e innovativo
Fondata nel 1810 a Cremona dalla famiglia Zucchi, Oleificio Zucchi rappresenta una delle realtà più longeve e riconosciute nel panorama italiano degli oli di qualità. Attualmente alla sesta generazione, l’azienda ha fatto della sostenibilità e dell’innovazione tecnologica i pilastri del proprio sviluppo. Il sito produttivo di Cremona si estende su una superficie di 110.000 metri quadrati, dove operano circa 150 dipendenti. Le 12 linee di produzione e confezionamento dell’azienda hanno una capacità impressionante: circa 500 tonnellate di olio raffinato al giorno e 1.500.000 litri confezionati giornalmente.
Un rapporto consolidato e interventi mirati
La collaborazione tra BBM e Oleificio Zucchi si è consolidata negli anni attraverso progetti mirati, soluzioni personalizzate e un rapporto di fiducia che unisce competenza tecnica e visione comune. Oleificio Zucchi, leader nel settore dell’olio da olive e da semi, si è affidato a BBM per modernizzare e ottimizzare i propri impianti, con interventi che hanno migliorato efficienza, sicurezza e sostenibilità.
Tra i principali progetti realizzati, BBM ha fornito e installato un depalettizzatore BERCHI Genius D/S completamente revisionato, capace di gestire circa 20 formati di bottiglie in vetro a una velocità di 15.000 bottiglie/ora. L’installazione, completata in sole due settimane insieme ai nastri trasportatori e all’orientatore per bottiglie rettangolari, ha garantito una soluzione chiavi in mano con tempi di fermo minimi.
Sul fronte del miglioramento dei processi, BBM Service ha introdotto sistemi innovativi per ottimizzare i cambi formato: guide regolabili con manovella e guide curve ad assetto variabile, eliminando procedure complesse e pericolose legate alla sostituzione manuale di strutture pesanti. L’aggiunta di corsie supplementari ha aumentato la capacità di alimentazione alla cartonatrice, migliorando sicurezza e produttività
Questa serie di interventi conferma BBM come partner affidabile e strategico, capace di supportare Oleificio Zucchi nel suo percorso di innovazione, qualità e sostenibilità.
Oleificio Zucchi e l’economia circolare
Oleificio Zucchi aderisce all’Obiettivo 12 degli SDGs – Consumo e produzione responsabili – promuovendo un approccio industriale orientato all’efficienza, alla riduzione degli sprechi e all’uso ottimale delle risorse. In coerenza con la propria analisi di materialità, l’azienda valuta attentamente gli impatti sociali e ambientali lungo l’intero ciclo di vita dei propri prodotti e investe in soluzioni che favoriscono l’economia circolare. In questo contesto, la scelta di acquistare macchinari usati e ricondizionati rappresenta un contributo concreto: il riutilizzo di impianti efficienti e completamente revisionati riduce la produzione di rifiuti industriali, limita la necessità di nuove materie prime e prolunga la vita utile delle tecnologie esistenti, garantendo al contempo sicurezza, qualità e prestazioni elevate. Questa strategia dimostra l’impegno di Zucchi nel perseguire una produzione responsabile e sostenibile entro il 2030.
Il nuovo progetto: una cartonatrice rinnovata e su misura
L’ultimo traguardo raggiunto è rappresentato dall’installazione della cartonatrice OCME ALTAIR X30, interamente revisionata da BBM Packaging e consegnata con una garanzia di 12 mesi. La macchina è stata fornita completa di manualistica tecnica e nastri di trasporto, per assicurare un’integrazione rapida e sicura nel processo produttivo dello stabilimento.
Un elemento distintivo di questo progetto è stata la scelta di utilizzare componenti elettronici originali, garanzia di affidabilità e di prestazioni costanti nel tempo.
Gestione efficace dei tempi e complessità di formati
Uno degli aspetti più delicati è stata la gestione dei tempi, studiata per minimizzare i fermi macchina e garantire una continuità produttiva senza interruzioni. La sfida principale era la grande varietà di formati da confezionare: le bottiglie Liberty, Dolce Zucchi, Quadra e Tonda, tutte diverse per dimensioni e caratteristiche. Anche i tipi di cartoni da utilizzare erano molteplici, includendo sia il classico cartone sia quello finestrato, aumentando la complessità operativa.
Installazione “chiavi in mano” e layout personalizzato
BBM Packaging ha curato in modo integrale lo studio del layout dell’impianto, ottimizzando spazi e flussi produttivi. Particolare attenzione è stata dedicata al design del nastro d’ingresso, dotato di sponde regolabili incanalate, ideato per rendere più semplici e veloci i cambi formato da parte degli operatori.
Sei formati, una sola macchina, 30 pacchi al minuto
La OCME ALTAIR X30 è stata configurata per gestire sei diversi formati di bottiglie in PET, da 1 a 2 litri, con soluzioni di confezionamento flessibili (4×3, 4×2, 3×2). La macchina raggiunge una velocità di produzione di ben 30 pacchi al minuto, rispondendo perfettamente alle esigenze di rapidità e flessibilità di Oleificio Zucchi. Oltre alla fornitura, BBM Packaging ha fornito un pacchetto completo di avviamento della macchina in sede.
Ringraziamo Oleificio Zucchi per la fiducia riposta in BBM e per la collaborazione costante, professionale e costruttiva che ha reso possibili questi importanti risultati.
