Nestlé Purina, entreprise de référence mondiale dans le secteur des produits pour animaux de compagnie, est présente sur tous les segments du marché avec une gamme complète d’aliments pour répondre aux besoins nutritionnels et de bien-être des chiens et des chats, et propose des services pour aider à améliorer la relation entre les humains et les animaux de compagnie. Il s’adresse à la grande distribution (supermarchés, hypermarchés, magasins de détail) et au canal spécialisé (animaleries, jardineries, magasins de ferme, brico, éleveurs et vétérinaires) avec un portefeuille de marques prestigieuses : Gourmet, Friskies, Felix, Purina ONE, Adventuros et Dentalife présents dans les deux canaux ; Beyond présent uniquement dans le canal de l’épicerie et PURINA PRO PLAN, PURINA PRO PLAN Veterinary Diets, Dog Chow et Cat Chow exclusivement pour le canal spécialisé.
BBM Service a été contacté par Nestlé Purina pour une demande de démantèlement conservateur de machines et d’équipements dans son usine de Montfort, dans le sud de la France. L’équipement démonté sera transporté en toute sécurité vers l’installation de stockage conservée par BBM Service à Lenna (BG), pour être révisé et modernisé, afin de l’adapter aux nouvelles exigences du marché. Par la suite, l’équipement sera à nouveau déplacé vers l’usine Purina de Portogruaro, dans la province de Venise. Une opération ambitieuse de relocalisation de la conservation, qui impliquerait de nombreuses parties et ressources, des deux côtés de la frontière.
À partir de janvier 2021 et en quelques jours seulement, les techniciens spécialisés de BBM ont procédé au démantèlement conservateur, dans l’usine française de Purina, d’une série de machines utilisées pour le conditionnement. Le démantèlement a été géré par BBM en respectant toutes les règles de sécurité en vigueur. L’activité a été coordonnée avec des réunions et des rapports quotidiens et un rapport final opportun, partagé avec le client. Une fois le démontage terminé, BBM a géré la logistique du transport des matériaux vers la salle d’exposition de Lenna. Pour le transport, les machines ont été emballées sur des palettes afin de garantir une manipulation sûre et d’éviter tout type de dommage.
L’amplitude et l’optimisation de notre espace d’entreposage ont permis au client de l’utiliser pour effectuer le démarrage et l’inspection des machines et une série de mises à niveau spéciales, après que les machines aient été reconnectées électriquement par les techniciens de BBM Service. Colorsolution, une entreprise d’excellence liée à BBM Service et située à côté de l’entrepôt de Lenna, s’est chargée de donner une nouvelle vie aux machines en peignant certains des composants visibles.
Les machines révisées ont ensuite été transportées à l’usine de Portogruaro pour l’installation finale, selon le nouveau plan fourni par Nestlé Purina. Le résultat est une ligne moderne et performante, qui a été déplacée de l’autre côté de la frontière et qui a été réalisée grâce à une logistique et une main-d’œuvre efficaces. Nous tenons à remercier tous les techniciens spécialisés de BBM, les techniciens de Nestlé Purina et tout le personnel impliqué dans les étapes de transport.
« Les techniciens de BBM ont travaillé de manière très professionnelle, en particulier pendant la phase de démontage en France, où ils ont été soutenus par un coordinateur local pendant la période Covid-19. Toujours lors du montage à Portogruaro, ils ont fait preuve d’une excellente fiabilité dans le respect des règles de sécurité et d’une grande flexibilité dans la recherche de solutions alternatives pendant le montage. Purina a été très satisfaite du soutien organisationnel, technique et logistique de BBM et les contactera certainement à nouveau pour des activités similaires. »
Andrea Spagnol, ingénieur de projet, à l’usine Nestlé Purina de Portogruaro, en Italie
