Un proyecto ambicioso que combina historia, innovación y respeto por el medio ambiente, llevando la eficiencia productiva de una marca icónica a nuevos niveles gracias al suministro e instalación de dos líneas PET y Vidrio “híbridas”
Una sinergia estratégica en el corazón del sector de bebidas italiano
Nos enorgullece anunciar la finalización de un proyecto de gran envergadura: el suministro e instalación de dos líneas completas de embotellado y envasado – una para PET y otra para Vidrio. Una operación que no solo responde a las necesidades productivas de un cliente excepcional, sino que también subraya un fuerte compromiso con la sostenibilidad y la economía circular, demostrando cómo la excelencia puede alcanzarse a través de decisiones inteligentes y respetuosas con el medio ambiente.
Acqua Fiuggi, ocho siglos de bienestar e innovación
Acqua Fiuggi no es solo una marca; es un patrimonio italiano. Con casi ocho siglos de historia, esta agua oligomineral, célebre en todo el mundo por sus propiedades benéficas únicas, representa un símbolo de bienestar, elegancia y calidad. Embotellada en la histórica planta de Fiuggi, ha conquistado los paladares y la confianza de generaciones, convirtiéndose en una presencia fija en los hoteles y restaurantes más prestigiosos.
Recientemente, Acqua Fiuggi ha emprendido un proceso de renovación, culminado con la adquisición por parte del family office de Leonardo Maria Del Vecchio (LMDV Capital). Esta nueva era apunta a proyectar la marca hacia el futuro, reforzando su posicionamiento global pero manteniéndose fiel a sus raíces. Un elemento clave de esta visión es un fuerte compromiso con la sostenibilidad: desde el uso de packaging reciclado hasta la inversión en tecnologías avanzadas para reducir el impacto ambiental, como instalaciones fotovoltaicas y procesos productivos eficientes. Es en este contexto de renovación y atención al medio ambiente donde se inserta nuestra colaboración.
El proyecto de las líneas de embotellado BBM
El diálogo con Acqua Fiuggi comenzó en septiembre de 2023. La necesidad estaba clara: implementar una línea PET y una línea de vidrio de alto rendimiento. Nuestra respuesta, alineada con nuestra filosofía y las crecientes exigencias de sostenibilidad del mercado, fue proponer soluciones híbridas, basadas tanto en maquinaria nueva como en maquinaria usada-revisada de alta calidad, disponible en nuestras instalaciones. Después de una cuidadosa fase de diseño y diálogo, definimos el suministro:
Línea PET de 16.000 bph: Diseñada para la máxima flexibilidad, esta línea gestiona cinco formatos distintos, cubriendo tanto el mercado GDO (el modelo “Everyday” en formatos 500ml, 1000ml) como el HORECA (el modelo “Premium” en formatos 330ml, 750ml, 1000ml), para agua natural y con gas. La línea incluye:
- Sopladora: SIDEL SB012 Serie 2
- Envasadora: PROCOMAC Gripstar, integrada con UNICOM BBM para un rendimiento óptimo
- Taponadora: Una taponadora AROL nueva, desarrollada en colaboración para gestionar también los tapones tethered, con inspector de control de tapa/nivel aguas abajo.
- Secado de botellas
- Etiquetado: Una PE Labellers nueva
- Envasado: Envolvedora SMI SK 50 (con electrónica BBM totalmente revisada), manijadora COMAG H70, paletizador TMG del cliente pero reubicado en una nueva ubicación, flejadora ROBOPAC y saturador PROCOMAC.
- Control: Implementación de nuestro sistema actualizado LINE CONTROL en su versión 2025, una solución para el monitoreo avanzado y remoto de la producción.
- Future Proof: Está prevista la instalación próximamente de una empaquetadora SMIPACK adicional para sobreenvasado de cuatro fardos 3×2.
Cronología de la obra
El proyecto para Acqua Fiuggi tomó forma en tiempo récord: confirmado a finales de junio de 2024, abarcó todas las fases clave de una intervención compleja, desde la revisión de las máquinas hasta el arranque de las nuevas líneas.
En julio de 2024, definida la provisión, BBM inició en Lenna las actividades de reacondicionamiento de las máquinas según las especificaciones solicitadas por el cliente. Los trabajos concluyeron en noviembre, permitiendo el transporte hacia el sitio productivo, ubicado a 700 km de distancia.
Entre los principales retos del proyecto, BBM gestionó con éxito el transporte excepcional de la maquinaria de las dos líneas. Se necesitaron 5 transportes excepcionales y 12 camiones estándar para mover componentes clave como la sopladora SIDEL SBO 12 S2, la envasadora Procomac y la Simonazzi para vidrio. Algunas cargas alcanzaban 4,5 metros de ancho y superaban las 63 toneladas, requiriendo permisos especiales, equipos dedicados como la grúa puente BBM, y una cuidadosa planificación logística. Todo se realizó en colaboración con socios especializados, garantizando seguridad, precisión y puntualidad.
En septiembre de 2024 se abrió oficialmente la obra con el desmontaje de las líneas antiguas. El cliente preparó las infraestructuras necesarias, permitiendo a BBM iniciar la instalación de la línea PET en noviembre y la de vidrio en diciembre.
El arranque productivo se realizó en tiempos extremadamente rápidos: la línea PET entró en funcionamiento a principios de febrero de 2025, seguida a finales de mes por la línea de vidrio. Este resultado fue posible gracias al compromiso constante de un equipo de 12-15 técnicos de BBM, especialmente seleccionado para cubrir cada fase del proyecto. Cada técnico fue elegido por su competencia específica en determinados procesos, máquinas o marcas (como SIDEL, Procomac, Simonazzi), creando así una task force completa y altamente cualificada. Un equipo que trabajó en perfecta sinergia en el campo, apoyado por una importante optimización del diseño: el traslado de las áreas de desempaletizado y fin de línea al almacén eliminó el tránsito de carretillas en las zonas operativas, aumentando la seguridad y la eficiencia general.
El control remoto de la línea PET en Fiuggi con BBM Line Control en palabras de Stefano Bonzi, Jefe de Obra BBM del proyecto FIUGGI
BBM Line Control es un sistema avanzado de monitoreo y análisis de la producción en tiempo real, diseñado para mejorar la eficiencia de las plantas de embotellado y envasado. Recoge datos clave como el número de botellas producidas, el estado actual de las máquinas (producción, pausa o alarma), y genera estadísticas detalladas divididas en tres turnos de trabajo (6:00–14:00, 14:00–22:00, 22:00–6:00). Esta información se visualiza en un panel dedicado, accesible también de forma remota, y permite identificar las máquinas con mayores paradas, planificar mantenimientos específicos y analizar posibles problemas relacionados con la gestión operativa. El sistema es compatible con máquinas de cualquier fabricante y puede instalarse incluso en plantas sin PLC. La instalación y configuración requieren en promedio 2-3 días por máquina. El feedback del cliente es positivo: uno de los principales beneficios detectados es la posibilidad, para los responsables de producción, de monitorear toda la planta virtualmente incluso desde casa, obteniendo así mayor control y reactividad en la gestión diaria.
Línea VIDRIO de 20.000 bph: Una línea VAP (vidrio de un solo uso) de alta eficiencia para manejar tanto los formatos clásicos FIUGGI Heritage (1000ml) como los nuevos formatos HORECA Luxury (250ml, 500 ml, 750ml, 1000ml). La configuración incluye:
- Inicio de Línea: Despaletizador ya presente y reubicado
- Cintas transportadoras BBM
- Inspector de integridad de botella HEUFT reacondicionado
- Llenado y Tapado: saturador SIMONAZZI, llenadora SIMONAZZI, tapadora AROL independiente.
- Control de Calidad: Inspector de control de tapa/nivel HEUFT nuevo, balanza ponderal OCME nueva a la salida de la cartonadora
- Cintas transportadoras usadas-revisadas y nuevas
- Etiquetadora, paletizador, enfardadora y cartonadora ya propiedad del cliente y reubicados.
- Innovación: En la llenadora se instaló una actualización para el cambio rápido de formato, con guías regulables que minimizan los tiempos de parada de máquina – una ventaja crucial dada la variedad de formatos.
Sostenibilidad y valor añadido
La elección de Acqua Fiuggi de confiar en BBM para soluciones en parte usadas y revisadas es un testimonio concreto de cómo la economía circular puede aplicarse con éxito también en proyectos industriales a gran escala. Regenerar maquinaria de alta gama significa:
- Reducir el impacto ambiental: Menor consumo de materias primas y energía en comparación con la producción nueva.
- Reducir los residuos: Dar nueva vida a maquinaria eficiente, evitando su eliminación.
- Optimizar la inversión
Para Acqua Fiuggi, el resultado es tangible: líneas más eficientes, rápidas, automatizadas y flexibles, capaces de apoyar el crecimiento y la renovación de la marca, todo logrado en tiempos cortos y con especial atención a la sostenibilidad. Este proyecto representa para nosotros no solo un éxito técnico y comercial, sino la confirmación de que el futuro de la industria también pasa por la capacidad de regenerar valor, innovando respetando los recursos y la historia. Estamos orgullosos de haber contribuido a escribir un nuevo capítulo en la historia de una excelencia italiana como Acqua Fiuggi.
Descubre más sobre los transportes excepcionales del proyecto: Transporte Excepcional BBM
Descubre más sobre nuestras soluciones: Productos BBM
Entrevista al Dr. Luigi Mascellaro, CEO de Acqua Fiuggi
¿Qué les llevó a elegir instalaciones híbridas para este proyecto? Fue una elección casi obligada porque ambas líneas, antes de nuestra llegada, ya habían sufrido algunas intervenciones de actualización, especialmente en la línea de producción de vidrio, y no había necesidad de un cambio total de ambas líneas. En cualquier caso, casi el 80% de las líneas productivas es nueva.
¿Cómo describiría la colaboración con BBM durante las diferentes fases del proyecto, desde el diseño inicial hasta la puesta en producción? Trabajamos mano a mano casi sin percibir la relación cliente/proveedor.
¿El cumplimiento de los plazos y la puesta en marcha de las líneas en el tiempo previsto cumplieron con sus expectativas? Originalmente no, debido a algunos retrasos con otros proveedores. Apreciamos mucho la capacidad de coordinación y gestión de proyecto, asistencia, ramp-up productivo y pruebas que BBM nos ofreció eficazmente en campo junto con el equipo de Acqua y Terme Fiuggi, operando como un solo equipo. Hoy las líneas funcionan según las expectativas iniciales y estamos satisfechos.
¿Ya tienen previstos nuevos inversiones o proyectos de ampliación e innovación en las plantas productivas en los próximos años? Sí. Apuntamos a aumentar el rendimiento productivo y elevar el nivel de automatización y tecnología en los fines de línea de las líneas productivas existentes y estamos evaluando la instalación de una línea adicional para satisfacer el creciente volumen de pedidos y ampliar nuestra gama de productos.
Basado en esta experiencia, ¿recomendaría BBM como socio para proyectos complejos y llave en mano? ¿Por qué? ¡Absolutamente! BBM es sinónimo de fiabilidad y flexibilidad.
