Nel settore dell’imbottigliamento e del confezionamento automatizzato, avere la possibilità di riprodurre pezzi fuori produzione o danneggiati può fare davvero la differenza.
BBM, specializzata nella fornitura di ricambi compatibili con i principali marchi del settore, offre un servizio di reverse engineering gratuito per la riproduzione dei pezzi.
Questa soluzione permette di ricreare in modo fedele componenti meccanici ed elettronici di macchine soffiatrici, riempitrici, confezionatrici, etichettatrici, tappatrici, fine linea e molto altro, anche quando i disegni originali non sono più disponibili.
Grazie alle nostre tecnologie avanzate e al know-how interno, i clienti possono ottenere una valutazione gratuita e senza impegno prima di decidere se procedere con la produzione.
Cosa significa “reverse engineering per riproduzione dei pezzi”
Il reverse engineering consiste nell’analizzare, misurare e modellare un componente esistente – anche danneggiato o incompleto – per poterne creare un modello digitale e riprodurlo con elevata precisione.
Il nostro servizio gratuito comprende:
- analisi iniziale e valutazione senza costi del pezzo da riprodurre;
- rilevazione dimensionale o scansione 3D dell’originale (o dei residui);
- creazione del modello CAD 3D corrispondente;
- preventivo personalizzato sulla base della complessità e del materiale.
Solo se il cliente approva il preventivo, si procede alla realizzazione del componente.
Come funziona il servizio di Reverse Engineering BBM
Quando un cliente richiede un’operazione di reverse engineering, seguiamo passaggi strutturati e trasparenti:
- Invio del pezzo o delle informazioni di base
Il cliente ci fornisce il componente originale, foto, misure preliminari, materiale e uso previsto. - Ispezione, scansione e rilievo dimensionale
Utilizziamo strumenti di misura estremamente precisi – bracci di misura, scanner e laser – per ottenere la geometria completa del pezzo. - Digitalizzazione e modellazione CAD 3D
Dai dati rilevati generiamo un modello tridimensionale, calibrando tolleranze e correggendo eventuali imperfezioni. - Preventivo gratuito e senza impegno
In base al modello, al materiale e alla produzione (uno o più pezzi) prepariamo un’offerta trasparente. - Produzione del componente
Se il cliente approva, realizziamo il pezzo con il processo più adatto (fresatura, stampa 3D, fusione o altre tecnologie). - Controllo qualità e verifica funzionale
Prima della consegna, verifichiamo dimensioni, tolleranze e funzionalità per garantire che il pezzo riprodotto rispetti tutte le specifiche.
Vantaggi del reverse engineering gratuito BBM
- Recupero di pezzi fuori mercato o non più forniti dal costruttore originale.
- Zero costi iniziali: analisi e preventivo sono gratuiti e senza impegno.
- Personalizzazione: possibilità di modificare o adattare il pezzo a nuove esigenze.
- Precisione e affidabilità: grazie a strumenti moderni, la riproduzione è estremamente fedele all’originale.
- Rapidità: tempi ridotti grazie a processi digitali e metrologia avanzata.
Aspetti da considerare
Il nostro servizio di reverse engineering gratuito per riproduzione dei pezzi è svolto nel pieno rispetto delle normative vigenti in materia di proprietà intellettuale e sicurezza dei componenti. BBM dispone inoltre delle certificazioni MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con Alimenti), che garantiscono che i componenti destinati all’industria alimentare siano conformi alle normative europee in materia di sicurezza alimentare. Questo ci permette di riprodurre pezzi anche per macchinari in contatto diretto o indiretto con prodotti alimentari, assicurando qualità, tracciabilità e conformità agli standard richiesti.
Tecnologie e competenze BBM
Per ottenere dati accurati nel reverse engineering utilizziamo strumenti di ultima generazione:
- Braccio di misura Quantum Max di FARO Technologies: rilievi dimensionali completi direttamente sulla macchina del cliente, con precisione e velocità eccezionali. Possiamo misurare pezzi di grandi dimensioni o forme complesse sia in azienda sia presso lo stabilimento del cliente, riducendo tempi di fermo e costi di trasporto.
- Sala metrologica interna climatizzata e a temperatura controllata: progettata per controlli dimensionali ad altissima precisione, con calibri e micrometri digitali, alesametri, durometri, rugosimetri, proiettore di profili e microscopio digitale.
- Macchine ZEISS:
- la ZEISS Duramax, riferimento nella metrologia di precisione, consente controlli ad altissima risoluzione su superfici di medie e grandi dimensioni;
- la nuova macchina ottica ZEISS offre misurazioni velocissime e precise di componenti piccoli e minuterie.
L’azione combinata delle due macchine consente un controllo a 360° del pezzo, dal componente più complesso alle parti più minute.
- Stampa 3D: BBM sta introducendo una stampante 3D di ultima generazione che permetterà di realizzare rapidamente prototipi, dime e componenti personalizzati, accorciando i tempi di sviluppo e ottimizzando i costi di produzione.
Perché scegliere BBM
Affidarsi a BBM significa avere al proprio fianco un partner con oltre vent’anni di esperienza nel settore, specializzato nei ricambi compatibili per macchine di imbottigliamento e confezionamento dei principali marchi internazionali.
Il nostro servizio di reverse engineering gratuito unisce:
- analisi e modellazione 3D ad alta precisione,
- tecnologie metrologiche avanzate,
- controlli di qualità rigorosi,
- rispetto delle normative e delle certificazioni MOCA,
- e, a breve, produzione rapida con stampa 3D.
Tutto questo per offrire componenti affidabili, sicuri e su misura, riducendo tempi di fermo e costi per il cliente.
